一、隧道初期支護噴射混凝土作業(yè)準備工作
1、巖面有滲水出露時，應先引排處理。當局部出水量較大時，可采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導疏出后再噴射混凝土。混凝土中可根據(jù)試驗結(jié)果增添外加劑以確保噴射混凝土質(zhì)量。

2、應埋設標志或利用錨桿外露長度以控制噴射混凝土的厚度，以確保厚度滿足設計要求。

3、檢查材料、機具、勞力的準備情況，檢查風、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)，作業(yè)面具有良好的通風和照明條件。混凝土噴射機應能連續(xù)均勻混料并噴射。混料設備應嚴格密封，以防外來物質(zhì)侵入。在混合料中添加鋼纖維時，宜采用鋼纖維播料機。

二、隧道初期支護噴射混凝土施工要求

1、噴射混凝土不得采用干噴工藝，應采用濕噴工藝進行施工。采用混凝土噴射機組進行噴射混凝土施工，液體速凝劑應采用環(huán)保無堿速凝劑。濕噴混凝土的坍落度宜控制在80～120mm。

2、噴射混凝土配合比應通過試驗確定并滿足設計強度和噴射工藝的要求。

3、隧道開挖后及時初噴，硬巖地段復噴作業(yè)距離掌子面不得大于50m，軟巖地段初期支護應緊跟掌子面。在每一開挖面應始終少有一臺可正常操作的混凝土噴射機組，在使用前應經(jīng)檢查并批準。還應配備備用設備，當出現(xiàn)故障時，能立即投入使用，保證施工的連續(xù)性和及時性。